吊架前段鑄鐵砝碼工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化生產(chǎn)過程 說明：
1鑄鐵砝碼造型、制芯
采用樹脂砂自動(dòng)造型機(jī)進(jìn)行造型，樹脂加入量1.0%，保證砂型強(qiáng)度不低于1.0Mpa,造型時(shí)保證砂型的緊實(shí)度，澆冒口系統(tǒng)部位要重點(diǎn)緊實(shí)，上箱間隔100mm扎氣眼。
2涂料和涂刷過程
采用醇基鋯英粉涂料。涂刷前修磨砂型和砂芯，涂刷保證光滑，無劃痕，涂料厚度在0.5~1.0mm之間。刷完后打磨光滑，并將鑄型置于天然氣烘干窯內(nèi)200℃烘干3小時(shí)以上。
3合箱
下芯后應(yīng)檢驗(yàn)上下箱是否對(duì)齊。合箱后應(yīng)上好螺栓緊固，澆冒口處用鐵片蓋好，兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)澆注。
4熔煉與澆注
熔煉采用1.5T中頻爐，成分采用光譜儀測(cè)定，控制成分在合理的范圍內(nèi)，控制熔煉出爐溫度在1500~1520℃之間。澆包采用搖包澆注，澆注前需要燙包。澆注前測(cè)溫，確保溫度控制在1360~1450℃，采用低溫快澆的方法，保證鐵水在20~30秒內(nèi)澆注完畢。每包澆注8件，剩下鐵水回爐升高溫度后再澆注，澆注過程中注意引氣。
5鑄鐵砝碼壓箱
高鉻鑄鐵熱裂傾向比較大，鑄鐵砝碼屬于小型鑄鐵砝碼，確定壓箱時(shí)間為24小時(shí)，打箱是鑄鐵砝碼溫度在200℃一下即可。
6清理
高鉻鑄鐵A05屬于脆性材質(zhì)，清理工序尤為重要，采用大錘敲打澆冒口致其脫落，不能錘打到鑄鐵砝碼上面，清理冒口根部的冒口頸時(shí)不能連續(xù)作業(yè)，每磨5分鐘后需要待鑄鐵砝碼冷卻后再打磨。
7熱處理
由于客戶要求材質(zhì)硬度為50~60HRC，A05材質(zhì)鑄態(tài)硬度一般為40HRC左右，需要對(duì)鑄鐵砝碼進(jìn)行淬火熱處理，加熱到960~1050℃，保溫4小時(shí)出爐空冷即可。
總結(jié)
我們公司是專業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵材質(zhì)鑄鐵砝碼廠家，對(duì)高鉻鑄鐵工藝研究比較成熟，本文通過對(duì)吊架前段鑄鐵砝碼的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)需求進(jìn)行了專門的鑄造工藝設(shè)計(jì)，并采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行了模擬，對(duì)各工序進(jìn)行了優(yōu)化控制。按照此工藝生產(chǎn)此鑄鐵砝碼幾百件，僅出現(xiàn)兩件廢品，對(duì)鑄鐵砝碼采用超聲探傷，沒有發(fā)現(xiàn)縮孔縮松等鑄造缺陷，證明我們的工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化是正確的。
以上是吊架前段鑄鐵砝碼工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化生產(chǎn)過程的詳細(xì)介紹！
