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脫濕送風(fēng)在相同的作業(yè)條件下，夏季鑄鐵砝碼沖天爐鐵水的溫度較低，化學(xué)成分的變化大，且容易產(chǎn)生廢品。夏季空氣中的濕度高是造成這種情況的重要原因，現(xiàn)簡要說明如下：
a．空氣中的水分進(jìn)入鑄鐵砝碼沖天爐和Fe、Si、Mn、C等元素反應(yīng)(稱為水性反應(yīng))，產(chǎn)生的氫溶人鐵水，損害鑄鐵的韌性。
b．水性反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，使熔化帶溫度下降。C．Si、Mn等元素的燒損增大。
d．增強(qiáng)爐內(nèi)的氧化性氣氛，鑄鐵的白口傾向增加，鑄件易產(chǎn)生縮孔。為減輕上述不利影響，通常在夏季增加焦炭用量。但這種措施除增加焦耗以外，還會導(dǎo)致熔化率下降。試驗研究和生產(chǎn)實踐表明：脫濕送風(fēng)是提高鐵水質(zhì)量和降低焦耗的有效措施。
脫濕方法主要有三種：
(1)吸附法用硅膠吸附水分，以降低空氣中的濕度，以后再通過加熱脫除硅膠的水分(再生處理)。用此法脫濕，隨著時間的推移，硅膠吸水能力逐步下降，有必要設(shè)兩個吸附劑槽輪番使用，交替進(jìn)行吸附和再生。經(jīng)脫濕的空氣，其水分也隨運(yùn)行時間而改變，而且切換吸附劑槽時風(fēng)壓也變化，這是本法的缺點。
(2)吸收法采用氯化鋰等易吸收水分的吸收劑，脫濕能力強(qiáng)，可使夏季送風(fēng)中的濕度達(dá)到冬季的程度，吸濕劑吸水后也需加熱脫水，然后再用。本法的缺點是吸濕劑易腐蝕設(shè)備。
(3)冷凍法利用冷凍機(jī)將空氣冷z~1]N露點以下，使其中的水分凝結(jié)成水，再將其分離排除，即可達(dá)到脫濕送風(fēng)的目的。用此種方法脫濕，效率高且成本低。隨著冷凍機(jī)的制冷能力和可控性的不斷提高，最近已實現(xiàn)了裝置的小型化。
冷凍脫濕裝置由以下三個系統(tǒng)組成?？諝庀到y(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)通過濾清器吸人空氣，送往冷卻器。冷卻器借制冷劑的作用經(jīng)常保持O~C，通過其中的空氣可冷卻到4-6~C，過飽和的水蒸汽在其表面冷凝成為水珠滴下，空氣中殘存的水珠則在通過蓄氣室時分離。制冷劑系統(tǒng)制冷劑在空氣冷卻器中的冷卻管中吸收空氣中的熱量而蒸發(fā)，然后由壓縮機(jī)加壓到9～15kg／m并冷卻，再送往空氣冷卻器。冷卻水系統(tǒng)用冷卻水使經(jīng)壓縮的制冷劑氣體液化，并使冷凍機(jī)冷卻。用過的水經(jīng)冷卻塔冷卻，再送到冷凝器和冷凍機(jī)。3．富氧送風(fēng)在鑄鐵砝碼沖天爐的鼓風(fēng)中加入氧氣，1932年就曾有人進(jìn)行試驗。從上世紀(jì)90年代起，由于制氧技術(shù)的進(jìn)步，氧氣能大量供應(yīng)，且價格下降，這項工藝才得以用于生產(chǎn)。氧氣的加入量因所用的加氧方法而異，一般為鼓風(fēng)量的1．5～4％。富氧送風(fēng)的主要好處有：
●在焦耗相同的條件下，可提高鐵水溫度，如保持鐵水溫度相同，則可減少焦炭用量；
●鑄鐵增碳較多；
●硅的燒損減少。鼓風(fēng)中加氧方法，也在不斷改善。最初是往鑄鐵砝碼沖天爐風(fēng)帶中加氧，方法簡便易行，但氧氣的利用效果較差。然后是向風(fēng)口吹氧，設(shè)備較風(fēng)帶中加氧復(fù)雜一些，但效果較好。近年來，經(jīng)風(fēng)口以超聲速度向鑄鐵砝碼沖天爐吹氧的技術(shù)已為大家所認(rèn)同。歐洲已有一些鑄鐵砝碼沖天爐裝備了此種設(shè)施，采用專門設(shè)計的氧氣噴嘴，使氧氣噴出的速度為2～2．5馬赫。每一風(fēng)口的中央都裝有輸氧管和噴嘴，噴嘴距風(fēng)口出口端100～300ram，由所吹的氧氣自行冷卻，4．向鑄鐵砝碼沖天爐內(nèi)吹人其他物料為了實現(xiàn)向鑄鐵砝碼沖天爐內(nèi)吹人其他物料，多年來有很多人進(jìn)行了研究工作，工作目標(biāo)大致是：·為利用切屑，將其吹人鑄鐵砝碼沖天爐內(nèi)；·吹人焦炭未，作為輔助燃料；·將鑄造廠的廢棄物吹人鑄鐵砝碼沖天爐予以消納；·通過反復(fù)回用，使鑄鐵砝碼沖天爐灰塵中所含的金屬(特別是鋅)逐步富集，再送其他工廠回收。
上述是夏天對鑄鐵砝碼沖天爐的消耗大嗎的詳細(xì)介紹！
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